О когенерации, малой энергетике и строительстве тепловых электростанций
Виктор Мари Гюго

Прогресс – это способ человеческого бытия.

Виктор Мари Гюго

                        
КлиентамСпециалистам в энергетикеОрганам властиИнвесторам и финансистамЖурналистам и студентам

Поиск по порталу

Оформить заявку

Персональное

АВТОРИЗАЦИЯ

Логин (Регистрация)

Пароль (Забыли?)


Вопрос специалисту

+7 (495) 6-496-796

info@cogeneration.ru


Место для Вашей рекламы


Место для Вашей рекламы


Место для Вашей рекламы


Газопоршневая электростанция Tedom Cento T88 SP Газопоршневая электростанция Tedom Cento T100 SP Газопоршневая электростанция Tedom Cento T120 SP Газопоршневая электростанция Tedom Cento T150 SP
Газопоршневая электростанция Tedom Cento T160 SP      
Каталог оборудования
Поршневые электростанции
Газопоршневые электростанции импортного производства

Газопоршневые электростанции Tedom

Газопоршневые электростанции Tedom. Серия Cento

Газопоршневая электростанция Tedom Cento T300 SP

Технические характеристики

природный газ
302 кВтэ
50 Гц

Когенерационная установка Cento Т300 составляет из нескольких частей.

  • модуль «двигатель-генератор» с двумя двигателями и генератором на основной раме
  • технологический модуль
  • свободно стоящие электрические распределители
Номинальная электрическая мощность 302 кВт
Максимальная тепловая мощность 422 кВт
Потребляемая мощность топлива 860 кВт
КПД электрический 35,1 %
КПД тепловой 52,6 %
КПД общий 87,7 %
Расход газа при 100% мощности 91,0 м3
Расход газа при 75% мощности 73,2 м3
Расход газа при 50% мощности 53,8 м3

Рекомендуемая минимальная постоянная мощность составляет 50% номинальной мощности.

Расход газа приведен при расчетных условиях (15°С, 101,325 кПа)


Технические данные (газового) двигателя
Производитель и модель двигателя 2 x Tedom TGE 1232W
Число цилиндров 6   Степень сжатия 11:1  
Расположение цилиндров в ряд   Число рабочих оборотов 1500 мин-1
Диаметр и ход поршня 130/150 мм Расход масла, норм/макс 0,3/0,7 г/кВт*ч
Рабочий объем цилиндров 11940 см3 Максимальная мощность двигателя 158 кВт

Технические данные (одноподшипникового синхронного) генератора
Производитель и модель генератора Leroy Somer LSA 46.2 L6
Мощность генератора 455/364 кВА/кВт Напряжение 400 В
cos fi 0,8/1   Частота 50 Гц
КПД в рабочей точке 96,0 % Номинальные обороты 1500 мин-1
Схема обмотки статора Y   Защита IP 23  
Макс.рабочая температура 40 °С      

Тепловая система

Вторичный контур когенерационной установки обеспечивает выведение тепловой энергии установки в систему отопления. Установка может работать в различных тепловых режимах. Главный рабочий режим при температурном градиенте 50/70 °С. Mаксимальную температуру 70 °С необходимо постоянно поддерживать для обеспечения бесперебойной работы установки. В комплект установки не входит циркуляционный насос.

Параметры вторичного контура установки
Тепловая мощность контура 386 кВт
Номинальная температура воды вход/выход 70/90 °С
Температура обратной воды мин/макс 50/70 °С
Номинальный расход 5,0 кг/с
Максимальное рабочее давление 600 кПа
Объем воды в контуре когенерационной установки 220 л
Потери давления при номинальном расходе воды 40 кПа
Номинальный температурный градиент 20 К

Параметры продуктов сгорания (при использовании тепловой мощности продуктов сгорания не для подогрева воды):

Тепловая мощность продуктов сгорания
(после охлаждения на 120°C)
170 кВт
Температура продуктов сгорания 500 °С

B случае, если при максимальном рабочем режиме когенерационной установки не все произведенное тепло отводится от установки, то ее можно дополнить, по требованию заказчика, охладителем для аварийного охлаждения части или полной тепловой мощности.

Технологический контур - это контур охлаждения наполняющей смеси. Уровень использования тепловой мощности из данного контура и его охлаждения непосредственно влияет на основные технические параметры. Контур работает при температуре обратной воды от 35 до 45°C, причем самой низкой температуре соответствует номинальная электрическая мощность. С повышением температуры мощность понижается. Pазличным температурам обратной воды соответствует и величина тепловой мощности контура, а если эта мощность используется, то изменяется и общая тепловая мощность установки. Эти зависимости и основные параметры контура приведены в ниже в таблицах. Контур оснащен циркуляционным насосом (см.таблицу).

Температура обратной воды контура* 35 40 45 °С
Температура наполняющей смеси 42 47 52 °С
Тепловая мощность контура 36 30 24 кВт
Электрическая мощность 302 290 280 кВт
Общая тепловая мощность 452 444 436 кВт
Расход газа 90,0 87,6 85,0 м3/час

Температура обратной воды мин/макс 35/45 °С
Номинальный расход 3,0 кг/с
Мин/макс расход воды 2,4/3,6 кг/с
Запас давления при номинальном расходе* 65 кПа
Запас давления при мин/макс расходе* 80/35 кПа
Максимальное рабочее давление 300 кПа
Объем воды контура КГУ 60 л

Топливо, подвод газа

Технические параметры, приведенные в данной спецификации, действительны для природного газа со свойствами:

Теплотворность 34 МДж/м3 Минимальное содержание метана (MZ) 80  
Давление газа 2-10 кПа Максимальное изменение давления газа при изменении его расхода 10 %
Максимальная температура 30 °С      

Кроме природного газа можно использовать другие виды газа (напр., пропан-бутан, биогаз, газ мусорных свалок). В таком случае необходимо консультироваться с производителем.

Tрасса газа в установке составлена в соответствии с TPG G 811 01 и состоит из газового фильтра, электромагнитных быстрозатворных клапанов с промежуточным разгрузочным клапаном для отключения подачи газа при отключении установки, нулевого регулятора давления газа и металлического шланга для подсоединения к смесителю. Для нормальной работы установки подвод газа должен осуществляться трубопроводом соответствующих параметров с соответствующим объемом аккумуляции, чтобы не произошло снижения давления газа на трассе во время перебоев в системе газоснабжения, снабженным ручным газовым затвором и манометром. Далее нужно соединить разгрузочный клапан с вентиляционным трубопроводом котельной.

Воздух для сжигания и вентиляции

Hеиспользованное тепло отводится от КГУ вентиляционным воздухом, который поступает в установку через боковое отверстие на звукоизоляционном кожухе, а выходит через отверстие в верхней части установки. К данной верхней части можно подсоединить воздухотехнический трубопровод для отвода вентиляционного воздуха. Движение вентиляционного воздуха обеспечивает вентилятор внутри шумозащитного кожуха.

Неиспользованное тепло, отведенное вентиляционным воздухом 72 кВт
Количество воздуха для сжигания 1360 Нм3
Температура всасываемого воздуха мин/макс 10/35 °С

Отвод продуктов сгорания и конденсата

Продукты сгорания из установки отводятся дымоходом, присоединенным к фланцу установки. Дымоход продуктов сгорания от фланца когенерационной установки до борова должен быть непроницаем. Hаклон дымохода должен быть проведен в направлении от КУ. Bозникающий в установке конденсат, во время ее работы испаряется и отводится совместно с продуктами сгорания.

Материал дымохода и теплоизоляция дымохода в машинном зале должны выдерживать температуру до 200 °С.

Mаксимальная потеря давления во всем дымоходе от фланца установки не должна превышать 20 мбар.

Количество продуктов сгорания 1460 Нм3
Температура продуктов сгорания (ном/макс) 120/150 °С
Максимальное противодавление продуктов сгорания за фланцем 10 мбар

Наполнители

Объем смазочного масла в каждом двигателе 28 л
Объем запасного бака для масла 100 л
Объем охлаждающей воды в первичном контуре 100 л

Oтопительная вода, применяемая в качестве наполнителя вторичного контура должна быть химически подготовлена. Ее состав должен соответствовать требованиям документа «Tехнические инструкции - водяные контуры».

Параметры шума

Параметры шума соответствуют уровню акустического давления, измеренному в свободном звукомом поле. Bыбор мест измерений и сбособ обработки результатов проводится в соответствии с нормой ЧСH 09 0862.

Уровень шума на расстоянии 1м от шумозащитного кожуха 99 дБ(A)
Уровень шума на выходе продуктов сгорания на расстоянии 1м от фланца 83 дБ(A)

Цветовое исполнение

Двигатель, генератор, внутренние части КУ, рама RAL 7035 (серый)
Опорная рама RAL 7035 (серый)

Габариты и масса установки

  Модуль двигатель-генератор Тепловой модуль
Длина 4500 мм 4000 мм
Ширина 1100 мм 1000 мм
Высота общая 2000 мм 1600 мм
Транспортная масса 5000 кг 2000 кг
Рабочая масса всей КГУ 5450 кг 2150 мм

Объем поставки

Стандартный

  • модуль двигатель-генератор
  • технологический модуль
  • распределитель (отдельно стоящий)

Индивидуальный

  • охладитель для аварийного охлаждения
  • две охладительных установки для охлаждения технологического контура
  • дополнительный глушитель выхлопа
  • сифон для конденсата
  • противошумный кожух

Справочно-консультационный центрРазмещение рекламыКонтактная информация Rambler's Top100
При полном или частичном использовании материалов ссылка на Cogeneration.ru обязательна.
Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламных объявлениях.