Технические характеристики
природный газ
412 кВтэ
50 Гц |
Номинальная электрическая мощность |
412 |
кВт |
Максимальная тепловая мощность |
561 |
кВт |
Потребляемая мощность топлива |
1105 |
кВт |
КПД электрический |
37,2 |
% |
КПД тепловой |
50,8 |
% |
КПД общий |
88,0 |
% |
Расход газа при 100% мощности |
117,0 |
м3/ч |
Расход газа при 75% мощности |
91,1 |
м3/ч |
Расход газа при 50% мощности |
74,0 |
м3/ч |
Рекомендуемая минимальная постоянная мощность составляет 50% номинальной мощности.
Расход газа приведен при расчетных условиях (15°С, 101,325 кПа)
Технические данные (газового) двигателя |
Производитель и модель двигателя |
Caterpillar G 3412C |
Число цилиндров |
12 |
|
Степень сжатия |
11,4:1 |
|
Расположение цилиндров |
наклонное |
|
Число рабочих оборотов |
1500 |
мин-1 |
Диаметр и ход поршня |
137/152 |
мм |
Расход масла, норм/макс |
0,3/0,7 |
г/кВт*ч |
Рабочий объем цилиндров |
27000 |
см3 |
Максимальная мощность двигателя |
424 |
кВт |
Технические данные (одноподшипникового синхронного) генератора |
Производитель и модель генератора |
Caterpillar SR4B |
Мощность генератора |
515/412 |
кВА/кВт |
Напряжение |
400 |
В |
cos fi |
0,8/1 |
|
Частота |
50 |
Гц |
КПД в рабочей точке |
97,3 |
% |
Номинальные обороты |
1500 |
мин-1 |
Схема обмотки статора |
Y |
|
Защита |
IP 22 |
|
Макс.рабочая температура |
40 |
°С |
|
|
|
Тепловая система
Tепловая система когенерационной установки с точки зрения потребления тепловой мощности обеспечивается двумя независимыми контурами, вторичным и технологическим. Mаксимальная тепловая мощность установки складывается из тепловой мощности обоих контуров при их полном использовании. Bывод мощности обоих контуров проведен под рамой в задней части установки.
Вторичный контур когенерационной установки обеспечивает выведение тепловой энергии установки в систему отопления. Установка может работать в различных тепловых режимах. Главный рабочий режим при температурном градиенте 50/70 °С. Mаксимальную температуру 70 °С необходимо постоянно поддерживать для обеспечения бесперебойной работы установки. В комплект установки не входит циркуляционный насос.
Параметры вторичного контура установки |
Тепловая мощность контура |
506 |
кВт |
Номинальная температура воды вход/выход |
70/90 |
°С |
Температура обратной воды мин/макс |
50/70 |
°С |
Номинальный расход |
6,1 |
кг/с |
Максимальное рабочее давление |
600 |
кПа |
Объем воды в контуре когенерационной установки |
205 |
л |
Потери давления при номинальном расходе воды |
40 |
кПа |
Номинальный температурный градиент |
20 |
К |
Параметры продуктов сгорания (при использовании тепловой мощности продуктов сгорания не для подогрева воды):
Тепловая мощность продуктов сгорания
(после охлаждения на 120°C) |
166 |
кВт |
Температура продуктов сгорания |
351 |
°С |
B случае, если при максимальном рабочем режиме когенерационной установки не все произведенное тепло отводится от установки, то ее можно дополнить, по требованию заказчика, охладителем для аварийного охлаждения части или полной тепловой мощности.
Технологический контур - это контур охлаждения наполняющей смеси. Уровень использования тепловой мощности из данного контура и его охлаждения непосредственно влияет на основные технические параметры. Контур работает при температуре обратной воды от 32 до 54°C, причем самой низкой температуре соответствует номинальная электрическая мощность. С повышением температуры мощность понижается. Pазличным температурам обратной воды соответствует и величина тепловой мощности контура, а если эта мощность используется, то изменяется и общая тепловая мощность установки. Эти зависимости и основные параметры контура приведены в ниже в таблицах. Контур оснащен циркуляционным насосом (см.таблицу).
Температура обратной воды контура* |
32 |
35 |
40 |
45 |
50 |
54 |
°С |
Температура наполняющей смеси |
42 |
45 |
48 |
51 |
54 |
59 |
°С |
Тепловая мощность контура |
55 |
53 |
50 |
46 |
42 |
38 |
кВт |
Электрическая мощность (стандарт) |
395 |
390 |
385 |
380 |
375 |
370 |
кВт |
Электрическая мощность (HEE) |
403 |
398 |
393 |
388 |
383 |
378 |
кВт |
Общая тепловая мощность |
561 |
555 |
550 |
544 |
539 |
533 |
кВт |
Расход газа |
117 |
116 |
115 |
114 |
113 |
111 |
м3/час |
Температура обратной воды мин/макс |
32/54 |
°С |
Номинальный расход |
2,8 |
кг/с |
Минимальный расход воды |
2,0 |
кг/с |
Запас давления при номинальном расходе* |
70 |
кПа |
Запас давления при мин/макс расходе* |
100 |
кПа |
Максимальное рабочее давление |
300 |
кПа |
Объем воды контура КГУ |
35 |
л |
Tепловая мощность технологического контура может быть использована в низкотемпературных контурах (подогрев технической воды, подогрев воды в бассейнах и т.п.). Если тепло, возникающее при постоянной максимальной загрузке установки, нельзя полностью использовать, то нужно его подавлять во внешнем охладителе (теплообменник вода-воздух). Этот охладитель можно дополнительно заказать.
Топливо, подвод газа
Технические параметры, приведенные в данной спецификации, действительны для природного газа со свойствами:
Теплотворность |
34 |
МДж/м3 |
Минимальное содержание метана (MZ) |
80 |
|
Давление газа |
10-20 |
кПа |
Максимальное изменение давления газа при изменении его расхода |
10 |
% |
Максимальная температура |
30 |
°С |
|
|
|
Кроме природного газа можно использовать другие виды газа (напр., пропан-бутан, биогаз, газ мусорных свалок). В таком случае необходимо консультироваться с производителем.
Tрасса газа в установке составлена в соответствии с TPG G 811 01 и состоит из газового фильтра, электромагнитных быстрозатворных клапанов с промежуточным разгрузочным клапаном для отключения подачи газа при отключении установки, нулевого регулятора давления газа и металлического шланга для подсоединения к смесителю. Для нормальной работы установки подвод газа должен осуществляться трубопроводом соответствующих параметров с соответствующим объемом аккумуляции, чтобы не произошло снижения давления газа на трассе во время перебоев в системе газоснабжения, снабженным ручным газовым затвором и манометром. Далее нужно соединить разгрузочный клапан с вентиляционным трубопроводом котельной.
Воздух для сжигания и вентиляции
Hеиспользованное тепло отводится от КГУ вентиляционным воздухом, который поступает в установку через боковое отверстие на звукоизоляционном кожухе, а выходит через отверстие в верхней части установки. К данной верхней части можно подсоединить воздухотехнический трубопровод для отвода вентиляционного воздуха. Движение вентиляционного воздуха обеспечивает вентилятор внутри шумозащитного кожуха.
Неиспользованное тепло, отведенное вентиляционным воздухом |
68 |
кВт |
Количество воздуха для сжигания |
1760 |
Нм3/ч |
Минимальное количество вентиляционного воздуха |
12500 |
Нм3/ч |
Температура всасываемого воздуха мин/макс |
10/35 |
°С |
Максимальная температура воздуха на фланце на выходе |
50 |
°С |
Максимальное противодавление на фланце на выводе вентиляционного воздуха |
50 |
Па |
Отвод продуктов сгорания и конденсата
Продукты сгорания из установки отводятся дымоходом, присоединенным к фланцу установки. Дымоход продуктов сгорания от фланца когенерационной установки до борова должен быть непроницаем. Hаклон дымохода должен быть проведен в направлении от КГУ.
Bо время старта установки или при низкой температуре входящей в установку воды, в трубопроводе продуктов сгорания образуется конденсат, который из установки отводится трубкой G1". Конденсат рекомендуется отводить в канал через конденсационный горшок высотой минимум 20 см.
Материал дымохода и теплоизоляция дымохода в машинном зале должны выдерживать температуру до 200 °С.
Mаксимальная потеря давления во всем дымоходе от фланца установки не должна превышать 10 мбар.
Количество продуктов сгорания |
1830 |
Нм3/ч |
Температура продуктов сгорания (ном/макс) |
120/150 |
°С |
Максимальное противодавление продуктов сгорания за фланцем |
10 |
мбар |
Наполнители
Объем смазочного масла в двигателе |
204 |
л |
Объем запасного бака для масла |
90 |
л |
Объем охлаждающей воды в первичном контуре |
150 |
л |
Oтопительная вода, применяемая в качестве наполнителя вторичного контура должна быть химически подготовлена. Ее состав должен соответствовать требованиям документа «Tехнические инструкции - водяные контуры».
Параметры шума
Параметры шума соответствуют уровню акустического давления, измеренному в свободном звукомом поле. Bыбор мест измерений и сбособ обработки результатов проводится в соответствии с нормой ЧСH 09 0862.
Уровень шума на расстоянии 1м от шумозащитного кожуха |
76 |
дБ(A) |
Уровень шума на выходе продуктов сгорания на расстоянии 1м от фланца |
80 |
дБ(A) |
Цветовое исполнение
Двигатель, генератор, внутренние части КГУ |
Caterpillar yellow (желтый) |
Опорная рама |
RAL 9017 (черный) |
Шумозащитный кожух |
RAL 5013 (синий) |
Габариты и масса установки
Длина |
4300 мм |
Ширина |
2100 мм |
Высота общая/траспортная |
3415/2900 (2800) мм |
Транспортная масса модуля КГУ |
9890 кг |
Общая транспортная масса остальных частей |
480 кг |
Рабочая масса всей КГУ |
11010 кг |
Объем поставки
Стандартный
Индивидуальный
|